特级初榨橄
榄油

特级初榨橄榄油作为唯一一种完全通过物理压榨提取自新鲜果实的食用油,是所有橄榄油等级中最高的,其优质口感和品质特征使其在所有膳食中不可或缺。

蓓琳娜特级初榨橄榄油得以成为知名品牌,主要得益于其优质的原材料来源,尊崇传统而注重细节的生产工艺,其对人体健康的诸多益处等等。但最为特别的是其低酸度的特征,造就了蓓琳娜橄榄油无与伦比的细腻口感。
这取自地中海饮食的精华,极高品质的液体黄金,能够让您每一次用餐都拥有极致体验。

橄榄庄园

一切都始于橄榄庄园。橄榄树可持续和生态种植的结合,以及现代科技与传统工艺的结合,使得蓓琳娜在产出最高品质橄榄油的同时,完全尊重自然环境。每年的秋季和冬季是橄榄果的采摘季节,我们会选择在橄榄果中脂肪酸含量达到峰值的时候进行采摘,确保压榨出的橄榄油拥有最好的品质。

在采摘环节上,蓓琳娜选择对橄榄果损害最小的方式进行采摘,以防止压榨出的油品受到影响。为了达到这一目的并保证采摘,我们的采摘工艺对传统的纯手工采摘进行了流程优化和技术保障。橄榄果一经采摘,我们会立即对橄榄果进行清理,筛选,去除一些残留的树叶、枝杈、泥土或小石子等。接下来再用冷水清洗,彻底除去其他杂质,如灰尘、泥土及可能残留的除草剂等。

此后,橄榄果会分小堆储存,等待输送和压榨。在所有上述环节中,我们都会对原料进行严格的全过程质量管控,以保证压榨获取尽可能高品质的橄榄油。

橄榄油生产分
6个步骤

1.- 采摘及筛选

在完成橄榄果的采摘收集之后,我们的油厂会对橄榄果进行筛选,将有瑕疵的橄榄果从完好的橄榄果中分拣出去。这样做的主要目的是控制压榨环节不同的橄榄果分别送入不同的生产线进行加工。

2.- 清理、洗净及称重

接下来,橄榄果会经过清理并利用风机来除去树叶,枝杈和其他残留杂质。清理完成后,我们将会对橄榄果进行称重和取样,以便进行相关分析。然后我们使用饮用水对橄榄果进行清洗,去除可能残留的石子和泥沙。如果橄榄果是直接从树上采摘下来,没有接触到地面的话,则不执行此步骤。

3.- 压榨

橄榄果在完成清洗工作之后,必须在48小时之内进行压榨,否则会影响橄榄油的品质。压榨环节将橄榄果碾压至破碎,以便于出油和分离。这个过程可采用两种方式:使用锥形石磨机或金属研磨机,后者通常带有凹槽圆柱或锯齿圆盘的锤子。

4.- 搅拌

把研磨之后得到的橄榄果果浆进行搅拌以促进橄榄油的释出。释出的油滴被储存以形成油相,这样会更易于固液分离。在搅拌过程中,温度必须保持在30摄氏度以下,避免鲜果氧化变质,从而保证了橄榄果天然的水果风味和新鲜度。

5.- 贮藏

压榨出的橄榄油需要贮藏在良好的环境下,以保证橄榄油的品质不受到任何破坏。压榨工厂会使用温度理想、避光、封闭的带有不锈钢出油口和输油管的储油罐密封贮藏橄榄油,杜绝了橄榄油的品质及口味被污染的可能性。

6.- 分离

为了使橄榄油从液态(橄榄果汁)和固态(橄榄果渣)中分离出来,可以采用下述方式: 使用压力或者压榨系统:将橄榄果果浆倒在用椰子和涤纶编制的被称为“CAPACHOS”的大圆盘上,这些圆盘按照一定的高度层层堆叠,用以保持平衡并增加压力。它们被放在榨油机下后开始压榨。通过这种方式一方面可以收集相当干燥的果渣,另一方面油和水的混合物被收集放入倾析罐中,使其处于静止状态,用固体颗粒的残留物将油相(油)从水相中分离出来。由于油的密度较低,通过这种方式,干净的油会浮在水和固体颗粒的顶部。但这种方式需要大量的清洁工作以及人力,因此这种榨油方式已被淘汰。 使用离心或连续系统,在水平油缸中加入橄榄果果浆,并使之高速旋转。在真空环境下,由于密度不同,油缸会把果渣,水和油进行分离。这种倒入橄榄果果浆运作的水平圆柱油缸也被称为水平离心油缸。根据不同相位所占体量的不同,我们发现: 1、三相连续系统。从外部引入少量水以增加水相并促进油的分离。这种方式会消耗更多的水,产生更多残留果汁。 2、两相连续系统。不需要从外部加入水,因此水或残留果汁的量几乎不存在,因此它也被称为生态系统。