특급 버진

올리브유

특급 버진 올리브유는 현재 올리브유 종류 중에서 최고로 간주하고 있습니다. 이는 신선한 과일에서 완전 자연적으로 추출해낸 유일한 오일입니다. 그의 특별한 맛과 품질때문에 삼시세끼에 없어선 안 되는 오일로 되었습니다.

훌륭한 원료를 사용하고 자연적인 방법으로 구성한 생산과정을 거쳐 모든 세부사항을 엄격하게 관리하며 건강에 특별하게 좋은 것을 가져다주는 점으로 벨리나(Bellina) 특급 올리브유의 훌륭한 브랜드 명예를 지켜왔습니다. 그러나 제일 중요한 것은 그의 특별한 저산도로 제품에 절묘하고 최고의 풍미를 더해주는 것입니다. 저희들은 제일 건강한 지중해 음식 문화와 최고 품질인 황금액체를 당신의 식탁에 올려드려 당신의 식사를 특별한 순간으로 만들어드립니다.

올리브밭

모든 것이 올리브밭에서 시작합니다. 벨리나(Bellina)는 지속적으로 발전하고 생태화된 올리브 재배 방식으로 전통 공예와 기술 가공을 결합시켜 자연 환경을 존중하면서 최고의 효과를 얻었고 또한 품질이 최고인 올리브유를 생산합니다. 늦가을이 지나 겨울로 접어들면 바로 올리브밭에서 올리브를 수확하는 시기입니다. 즉, 과육에 지방산이 제일 많이 함유되어 있는 최고 품질인 올리브를 수확하는 시기입니다.

여러가지 과일 따는 시스템 중 신선한 과일의 변질 현상을 억제하기 위해 벨리나(Bellina)는 올리브에 손상을 제일 적게 덜 주는 처리방식을 택하였습니다. 이를 실현하기 위해 저희들은 수동으로 따는 전통적인 과일 채취 습관과 현대화한 기술을 결합시켜 공정을 개선하였고 품질을 확보하였습니다. 올리브를 딴 즉시 바로 씻어주고 선별하여 잎, 줄기, 흙 또는 자갈 등 잔여물을 제거합니다. 그리고 차가운 물로 다시 씻어 먼지, 흙, 제초제 잔류물과 같은 기타 불순물을 제거합니다.

마지막으로 작은 더미로 저장하고 기름공장에 운송되어 올리브유로 가공됩니다. 다음 공정에서 더 좋은 품질을 확보하기 위하여 모든 과정에서의 원료를 철저하게 관리합니다.

올리브유의 생산은
6개 단계로 나눕니다.

1.- 접수 및 선별

올리브를 채취한 후 기름공장에서 재선별하고 흠이 있는 올리브와 건강한 올리브를 분리시켜 서로 다른 생산 라인에 투입하도록 준비합니다.

2.- 청결, 세척 및 칭량

다음 올리브는 반드시 공기 팬을 이용하여 잎, 줄기 또는 기타 모든 불순물을 제거하는 청결 단계를 를 거쳐야합니다. 깨끗하게 청결한 후 무게를 달고 샘플링하여 관련 분석을 진행합니다. 그리고 식수로 씻어 돌이나 흙을 제거합니다. 나무에서 직접 딴 올리브는 이 단계를 생략할 수 있습니다.

3.- 압착

올리브를 깨끗하게 세척하고 반드시 48시간 내에 압착시켜야 하며 그렇지 않으면 올리브가 발효되어 올리브유의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 오일을 압착하는 과정은 올리브를 갈아주고 오일을 유출시키고 분리시키는 과정입니다. 착유하는 방법은 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 원추형 돌절구로 연삭하는 것이도 다른 하나는 금속분쇄기를 이용하는 것인데 홈이 있는 원추형이거나 톱니 모양이 있습니다.

4.-두드림

페이스트로 연삭한 올리브 페이스트를 두드려 올리브유의 유출을 촉진시킵니다. 오일 방울이 모이면서 기름으로 되어 물과 고체를 쉽게 분리시킬 수 있습니다. 두드리는 과정에서 온도는 30도 이하를 유지하여야만 방향족 화합물이 손실되지 않고 산화 과정이 가속되지 않습니다.

5.-저장

압착하여 얻은 올리브유는 최적의 저장조건을 유지하는 것이 아주 중요합니다. 그러야만이 그의 품질이 변질되지 않습니다. 기름공장은 이상적인 온도에서 저조도, 절연 조건을 유지하여야 하고 밀봉 탱크에는 스테인리스 배관과 관형물(올리브유가 악취에 오염되지 않도록)이 있어야 합니다.

6.-상분리

오일(오일즙)과 고체(찌꺼지)에서 올리브유를 분리해내는 방법은 다음과 같습니다. 첫째, 가압하거나 압력 시스템을 이용합니다. 페이스트로 연삭한 올리브 페이스트를 야자껍질과 폴리에스테르로 만든 둥근 매트에 부어 넣습니다. 이런 매트를 “가마니”로 불리고 연삭한 올리브 페이스트를 담는데 사용됩니다. 이러한 둥근 매트를 겹겹이 쌓아 올리고 일정한 높이에서 납작한 원반을 놀려 균형을 맞추고 압력을 가합니다. 이들을 압력기 아래 놓고 압착합니다. 이런 방식을 사용하면 한편으로는 상대적으로 건조한 찌꺼기를 수집할 수 있고 한편으로는 침전탱크에 수집된 오일과 물의 혼합물속에 있는 고체 알갱이들이 가라앉을 수 있어 오일(오릴즙)과 물이 분리될 수 있습니다. 이렇게 하면 밀도가 비교적 작은 깨끗한 오일은 물과 고체 알갱이 위에 떠있게 됩니다. 이러한 방법은 많은 인력과 수차례의 청결 작업이 필요하기 때문에 차차 폐기되고 있습니다. 둘째, 원심 분리 또는 연속 시스템을 이용합니다. 이런 시스템은 연삭한 올리브 페이스트를 한 수평 실린더에 넣고 고속으로 회전시킵니다. 공기가 없는 상황에서 실린더의 회전 궤적에 따라 서로 다른 밀도의 작용하에 찌꺼기, 물, 오일을 분리시킵니다. 연삭한 올리브 페이스트를 넣은 수평 실린더는 수평 원심 분리기로 불리우고 분리 물질의 수량에 따라 3상 연속 시스템과 2상 연속 시스템으로 나눕니다. 1. 3상 연속 시스템은 외부에서 소량의 물을 넣어 오일의 분리를 촉진시키는 것입니다. 이러한 방식은 많은 물을 소모하고 많은 오일을 생산할 수 있습니다. 2. 2상 연속 시스템은 외부에서 물을 넣을 필요 없고 생성되는 수상과 물이 거의 없기 때문에 생태 시스템으로도 불리웁니다.